自清洗過(guò)濾器在濾網(wǎng)上的研究得到很大突破。研發(fā)了不銹鋼燒結(jié)濾網(wǎng)，過(guò)濾精度高，耐沖擊力強(qiáng)，且使用壽命長(zhǎng)，在合理的使用下全自動(dòng)過(guò)濾器不銹鋼燒結(jié)濾網(wǎng)可終身使用，無(wú)需更換，節(jié)約資本但不降低污水處理量。

水過(guò)濾器燒結(jié)金屬介質(zhì)通過(guò)把金屬粉末壓成多孔薄片或管狀物制成,然后再用高溫?zé)Y(jié)。粉末細(xì)度、壓制和燒結(jié)操作綜合因素決定了孔的尺寸和分布、多孔組件的強(qiáng)度和滲透性。燒結(jié)金屬介質(zhì)的孔徑用ASTME2128來(lái)測(cè)定。介質(zhì)等級(jí)的確定相當(dāng)于孔的平均水平或過(guò)濾器孔的平均尺寸。燒結(jié)金屬介質(zhì)有幾個(gè)等級(jí),011、012、015、1、2、5、10、20、40和100。介質(zhì)等級(jí)在012～20的過(guò)濾級(jí)別,液體過(guò)濾等級(jí)是絕對(duì)值為114～35μm,氣體過(guò)濾等級(jí)為011～100μm。

由薄片或管狀物構(gòu)成的濾筒是一個(gè)全焊接結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)和制成的過(guò)濾介質(zhì)是穩(wěn)定的多孔基體,具有精確的始沸點(diǎn)特性、精密的厚度偏差和均勻的滲透性,因而可確保可的過(guò)濾性能、高效的反沖洗性和長(zhǎng)時(shí)間的在線服務(wù)壽命。反沖洗過(guò)濾器的燒結(jié)金屬纖維介質(zhì)金屬纖維過(guò)濾介質(zhì)由很細(xì)的金屬絲(1.5～80μm)均勻地鋪放,形成三維的非織造布結(jié)構(gòu)并在連接點(diǎn)進(jìn)行燒結(jié)構(gòu)成的,這些介質(zhì)是專門(mén)為表層或深層過(guò)濾器而設(shè)計(jì)的。利用每一層由不同直徑的纖維構(gòu)成的單層或多層復(fù)合的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)最佳的工作性能,例如壓降、過(guò)濾效率、粒子負(fù)載能力和介質(zhì)強(qiáng)度。多層復(fù)合材料采用分級(jí)設(shè)計(jì),因此容污的能力更高,壽命期望值也更長(zhǎng)。

反沖洗過(guò)濾器最終等級(jí)由使用的每層介質(zhì)的面密度及其纖維組成,以及層與層的結(jié)合狀況來(lái)決定。高孔隙率結(jié)構(gòu)(達(dá)85%)可提供非常高的滲透性,因而壓降很低。由各種金屬合金構(gòu)成的金屬纖維過(guò)濾器特性,對(duì)于氣體過(guò)濾允許在高溫、高壓和有腐蝕性氣體等極端的情況下使用。燒結(jié)金屬全程水處理器的基本優(yōu)點(diǎn)是:強(qiáng)度大,斷裂韌性好,耐高溫、高壓,抗高熱沖擊,耐腐蝕,易清潔,全焊接組裝和工作壽命長(zhǎng)。金屬纖維介質(zhì)比金屬粉末介質(zhì)擁有更高的孔積率,因此導(dǎo)致較低的壓降。對(duì)于在高溫或腐蝕性的環(huán)境中的應(yīng)用,Bekaert已經(jīng)研究出了除AISI316L以外的新合金纖維。Inconel601和Fecralloy兩種產(chǎn)品被應(yīng)用于高溫場(chǎng)合(分別高達(dá)560℃和1000℃),而合金HR可以耐高達(dá)600℃的溫度和潮濕的腐蝕環(huán)境。自清洗過(guò)濾器的內(nèi)在韌性保證了連續(xù)的反脈沖運(yùn)行,延長(zhǎng)周期。

對(duì)于高溫應(yīng)用領(lǐng)域需要添加另外的標(biāo)準(zhǔn),如蠕變疲勞作用和高溫腐蝕機(jī)件。半永久性介質(zhì)的過(guò)濾器性價(jià)比好,因?yàn)樵撨^(guò)濾器的停機(jī)時(shí)間最短,能用最少的人員進(jìn)行停車(chē)和自動(dòng)操作,且極少維修。水處理器過(guò)濾介質(zhì)的合理選擇,包括合適的孔徑、強(qiáng)度和耐腐蝕性,使其能在粒子滯留下長(zhǎng)期地高效運(yùn)行。液體的過(guò)濾等級(jí)是絕對(duì)值在2～35μm之間,氣體的過(guò)濾等級(jí)是0.1～10μm之間。